Разработка участка механического цеха на изготовление детали. Читать текст оnline ммин 1. T среднее значение периода стойкости, мин. S подача, ммоб. Частота вращения определяем по формуле 1. Сравниваем с паспортными данными и принимаем. Рассчитываем действительную скорость резания по формуле 1. Центровальный Станок Мр 71' title='Центровальный Станок Мр 71' />Фрезерноцентровальный станок МР71 давно используемое оборудование, на котором осуществляется мех. Фрезерноцентровальный станок типа МР71 Фрезерноцентровальный станок. Состав первой секции фрезерноцентровальный станок МР76А,. Станок Фрезерноцентровальный станок модели МР 73М. Подачи стола, ммоб 1,0 1,65 2 2,5 3,5 5 6,5 9,5 13 18,5 26 36,5 51,5 71,6 100. Все о фрезерных станках. Фрезерные станки Как выбрать фрезер. Фрезерно центровальный станок мр 71 описание. Опубликовано 08. 04. Черновое и чистовое фрезерование производят на фрезерноцентровальных станках. Фрезерноцентровальный станок мр 71,МР73, мр71м и. На видео показан принцип работы фрезерноцентровального станка. Станок имеет 2 сверлильных шпинделя, распололоженных. Рассчитываем крутящий момент. Мкр 1. 0 Cм. Дqsy. Kр, Н м 1. 9. где D диаметр сверла, мм. S подача, ммоб. Kр, коэффициент, учитывающий материал заготовки. Kр определяем по формуле 1. Kp 9. 807. 50 0,7. Фрезерноцентровальный полуавтомат. РМЦ 500мм. Горизонтальнопротяжной станок. Усилие 400 КН. Ход 2000мм. Г942 взамен ранее выпускавшихся фрезерноцентровальных станков мод. МР71, МР75, МР76, предназначенные для обработки торцов деталей. Для фрезерноцентровальной операции используется станок МР71М, который имеет характеристики. Фрезерногравировальные станки с ЧПУ, станки для гравировки, фрезерные граверы можно купить в группе компаний Штрай. Мкр 1. 0 0,0. 34. Hм. Определяем мощность резания. Npез Мкр n 9. Вт 2. Мкр крутящий момент, Нм. Npез 1,4. 11. 25 9. Вт. N шт определяем по формуле 1. N шт 2, 2. 0,71,5. Вт. Сравниваю Npез и N шт и должно быть. Npез. Токарная 1 с ЧПУ. Точить начерно последовательно поверхности до. Определяем глубину резания. Дз Дчер 2, мм 2. Дз диаметр заготовки, мм. Дчер диаметр черновой, мм. Определяем подачу. Определяем скорость резания. V CvTmtxsy Kv, ммин 2. T среднее значение периода стойкости, мин. S подача, ммоб. Определяем частоту вращения по формуле 1. Сравниваем с паспортными данными и принимаем. Рассчитываем действительную скорость резания по формуле 1. Рассчитываем силу резания. Pz 1. 0 Cptxsyvn Kр, Н 2. S подача, ммоб. V скорость резания, ммин. Kр коэффициент, учитывающий материал заготовки. Рассчитываем коэффициент Kр. Kр Kmp. K. Определяем мощность резания по формуле 1. Npез 5. 53. 1,5. Вт. N шт определяем по формуле 1. N шт 7,1. 0,8. 15,8 к. Вт. Сравниваю Npез и N шт и должно быть. Npез. Определяем глубину резания при чистовом точении. Дчер Дчист 2, мм 2. Дчист диаметр чистовой, мм. Дчер диаметр черновой, мм. Определяем подачу. Определяем скорость резания по формуле 2. Kv, определяем по формуле 8. Kmv определяем по формуле 9. Kmv 0,9. 5 7. 50 9. Kv, 0,7. 30,9. 10,6. Частота вращения определяем по формуле 1. Сравниваем с паспортными данными и принимаем. Рассчитываем действительную скорость резания по формуле 1. Точить канавку начисто до. Определяем глубину резания при чистовом точении. Ддет Дкан 2, мм 2. Ддет диаметр детали, мм, Дкан диаметр канавки, мм. Определяем подачу. Определяем скорость резания по формуле 2. Kv, определяем по формуле 8. Kmv определяем по формуле 9. Kmv 0,8. 5 7. 509. Kv 0,5. 30,9. 1,0 0,4. Частота вращения шпинделя определяем по формуле 1. Сравниваем с паспортными данными и принимаем. Рассчитываем действительную скорость резания по формуле 1. Токарная 2 с ЧПУ. Точить начерно последовательно поверхности до. Определяем глубину резания по формуле 2. Определяем подачу. Определяем скорость резания по формуле 2. Kv определяем по формуле 8. Kmv определяем по формуле 9. Kmv 0,9. 5 7. 50 9. Kv, 0,7. 30,9. 0,6. Определяем частоту вращения по формуле 1. Сравниваем с паспортными данными и принимаем. Рассчитываем действительную скорость резания по формуле 1. Рассчитываем силу резания по формуле 2. Рассчитываем коэффициент Kр по формуле 2. K. Определяем мощность резания по формуле 1. Npез 5. 63. 9,2. Вт. N шт определяем по формуле 1. N шт 7,1. 0,8. 15,8 к. Вт. Сравниваю Npез и N шт и должно быть. Npез. Определяем глубину резания при чистовом точении по формуле 2. Определяем подачу. Определяем скорость резания по формуле 2. Kv, определяем по формуле 8. Kmv определяем по формуле 9. Kmv 0,9. 5 7. 50 9. Kv 0,7. 30,9. 10,6. Частота вращения определяем по формуле 1. Сравниваем с паспортными данными и принимаем, nпасп 3. Рассчитываем действительную скорость резания по формуле 1. Точить тонко последовательно поверхность до. Определяем глубину резания при чистовом точении. Дчист Ддет 2, мм 3. Дчист диаметр чистовой, мм. Ддет диаметр детали, мм. Определяем подачу. Скорость резания. Частота вращения шпинделя определяем по формуле 1. Сравниваем с паспортными данными и принимаем. Рассчитываем действительную скорость резания по формуле 1. Точить канавку начисто до. Определяем глубину резания при чистовом точении по формуле 2. Определяем подачу. Определяем скорость резания по формуле 2. Kv, определяем по формуле 8. Kmv определяем по формуле 9. Kmv 0,8. 5 7. 509. Kv 0,5. 30,9. 1,0 0,4. Частота вращения шпинделя определяем по формуле 1. Сравниваем с паспортными данными и принимаем. Рассчитываем действительную скорость резания по формуле 1. Шпоночно фрезерная. Фрезеровать шпоночный паз. Глубина резания. t951,8 мм. Подача Sz0,4. 5ммзуб. S0,4. 531,3. 5 ммоб. Скорость резания определяем по формуле 7. Cv1. 20. 2. 60. Kmv определяем по формуле 9. Kmv 0,9. 5 7. 50 9. Kv 0,7. 30. 9. 1. Определяем частоту вращения по формуле 1. Сравниваем с паспортными данными и принимаем. Рассчитываем действительную скорость резания по формуле 1. Сила резания определяем по формуле 1. Kp определяем по формуле 1. Kp 9. 807. 50 0,3 1. Pz 1. 0 1. 2,5. H. Определяем мощность резания по формуле 1. Npез 1. 88. 9,8. Вт. N шт определяем по формуле 1. N шт 2,5. 0,7. 51,9 к. Вт. Сравниваю Npез и N шт и должно быть. Npез. Припуск h 8. Скорость круга Vкр 3. Частота вращения круга n 1. Скорость заготовки Vз 3. Частоту вращения заготовки определяем по формуле 1. Сравниваем с паспортными данными и принимаем. Рассчитываем действительную скорость резания по формуле 1. Радиальная подача Sр0,0. Определяем мощность резания. NpезСNVзr Sрydqbz, к. Вт 2. 8. где Vз скорость заготовки, ммин. Sр радиальная подача, ммоб. Nрез0,1. 42. 5,1. Вт. Определяем мощность резания по формуле 1. Nшг 1. 5, 2. 0,8. Вт. Сравниваю Npез и N шт и должно быть. Nрез. Припуск h 6. Скорость круга Vкр 3. Частота вращения круга n 1. Скорость заготовки Vз 3. Частоту вращения заготовки определяем по формуле 1. Сравниваем с паспортными данными и принимаем, nпасп 1. Рассчитываем действительную скорость резания по формуле 1. Радиальная подача Sр0,0. Определяем мощность резания по формуле 2. Nрез0,1. 42. 5,1. Вт. Определяем мощность резания по формуле 1. Nшг 1. 5, 2. 0,8. Вт. Сравниваю Npез и N шт и должно быть. Nрез. Припуск h 7. Скорость круга Vкр 3. Частота вращения круга nкр 1. Скорость заготовки Vз 3. Частоту вращения заготовки определяем по формуле 1. Сравниваем с паспортными данными и принимаем, nпасп 1. Рассчитываем действительную скорость резания по формуле 1. Продольная подача Sр 0,5. Глубина шлифования t 0,0. Определяем мощность резания. NpезCNV3r. S y dqtx, к. Вт 2. 9. где Vз скорость заготовки, ммин. S продольная подача, ммоб. Nрез2,6. 52. 4,5. Вт. Определяем мощность резания по формуле 1. Nшг 1. 5, 2. 0,8. Вт. Сравниваю Npез и N шт и должно быть. Nрез. Припуск на обработку h 7. Определяем подачу S2,2 ммоб. Скорость резания определяем по формуле. V Cv. Частоту вращения определяем по формуле 1. Сравниваем с паспортными данными и принимаем. Рассчитываем действительную скорость резания по формуле 1. Мощность резания. N 1. 0 5. CNsyv du. N. Глубина резания. Определяем подачу. S 0,8 ммоб. Скорость резания определяем по формуле 3. Казань Проспект Победы 200 Субару Руководство. Kvопределяем по формуле 3. Kmv 1,0 1,0 1. Частоту вращения определяем по формуле 1. Сравниваем с паспортными данными и принимаем. Рассчитываем действительную скорость резания по формуле 1. Зубофрезерная. Фрезеровать зубья начерно. Глубина резания. tчерн 2,2m, мм 3. Определяем подачу. S2,4 2,8 ммоб принимаю s 2,5 ммоб. Скорость резания определяем по формуле. V CvTmmxvsyv Kv, ммин 3. Где T среднее значение периода стойкости, мин. S подача, ммоб. Частоту вращения определяем по формуле 1. Сравниваем с паспортными данными и принимаем, nпасп 4. Рассчитываем действительную скорость резания по формуле 1. Мощность резания. N 1. 0 3. CNsyv Dx. Nmxvzq. NVKN, к. Вт 3. CN коэффициент при мощности. D диаметр фрезы, мм. V скорость резания, ммин. KN поправочный коэффициент, учитывающий изменение условий эксплуатации. CN 1. 24. N 0,9. N 1,7. N 1. N 0. N 1,0. Nрез. Глубина резания. tчерн 0,0. Определяем подачу. S 0,8 1,0 ммоб принимаю s 1,0 ммоб. Скорость резания определяем по формуле 3. Kv определяем по формуле 3. K. Частоту вращения определяем по формуле 1. Сравниваем с паспортными данными и принимаем.